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脱水防锈油也有使用化学抛光的方法，传统化学抛光一般是配强酸产品进行浸泡抛光，用强酸物质配制的光亮剂不安全、不环保。其次，性能稳定性差，配的强酸物质不，难以达到理想效果，可能造成二次损伤。

环保铜化学抛光剂，抛光配方，效果稳定，产品安全，去除铜表面氧化物同时，还能增加铜件的光亮度，使铜更加明亮美丽！

铜化学抛光剂操作也很容易，将除油干净的铜直接浸泡在铜化学抛光剂的槽液中，基本上可以在一分钟内解决问题。

铜化学抛光前，脱水防锈油要先清洗表面的油污、残渣等。否则，可能会对后序的抛光产生较大的影响。

在工业生产中，很多金属工件在生产的过程中由于不可避免接触空气造成金属工件表面氧化生锈，通常以钢铁、铝、镁、钛等材质的工件很常见，如何防止加工金属物件腐蚀、防止机器部件腐蚀一直是困扰五金企业的难题。而与空气中水分子、湿度、温度等接触是加工过程以及工件存储过程中不可避免的。

那么造成金属工件生锈后如何解决生锈腐蚀是很关键的问题，解决金属工件生锈是利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应，将表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。所以又称“酸洗”除锈，即除锈剂。常用于小型工件及形状复杂工件的除锈。效率很高。但对钢铁有微量溶解损失和出现氢脆现象。

新型铜化学抛光工艺流程的操作工艺简单，无黄烟溢出。铜化学抛光剂工艺方便、快速，可达到镜面光泽，是迄今为止光泽效果好的铜抛光液。

一、新型铜化学抛光工艺的操作流程有除油、出氧化皮、抛光处理、化处理等工序。

二、铜化学抛光工艺的使用注意事项：

1.铜化学抛光剂有一定腐蚀性，不得与皮肤接触。操作时，应戴耐腐蚀手套。

2.除油过程中，油污比较严重时，建议提前进行粗除油。

3.铜化学抛光剂经过一段时间使用后，有效浓度降低，铜离子增加，处理效果不佳，应该重新配置槽液。

4.铜化学抛光工艺请在通风良好的地方操作。